Thiết bị truyền động quay

Thiết bị truyền động quay đóng vai trò quan trọng trong việc chuyển đổi và truyền tải năng lượng cần thiết đến các chi tiết, bộ phận máy móc của hệ thống ứng dụng. Các thiết bị này không chỉ đơn thuần là một công cụ chuyển động mà còn góp phần tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao hiệu quả vận hành.

Ở bài viết này chúng ta sẽ cùng nhau đi vào tìm hiểu chi tiết về thiết bị truyền động quay bao gồm những đặc trưng cơ bản cũng như tính ứng dụng của sản phẩm.

Tìm hiểu về thiết bị truyền động quay

Thiết bị truyền động quay là những sản phẩm có khả năng chuyển đổi năng lượng ( điện, chất lỏng thủy lực áp suất cao hoặc khí nén) thành lực mô men xoắn. Mục đích của việc này chính là để điều khiển hoạt động của các thiết bị, máy móc bên trong hệ thống.

Ngoài ra, thiết bị truyền động quay được sản xuất, thiết kế với khả năng di chuyển tải theo các góc tăng dần, giúp đem lại độ chính xác cao. Mặc dù phần lớn các thiết bị đều có khả năng cung cấp chuyển động quay lên đến 360 độ nhưng vẫn có nhiều sản phẩm được thiết kế với khả năng quay liên tục thông qua bội số của 360 độ.

Nguyên tắc thiết kế của thiết bị truyền động quay

Bộ truyền động quay được thiết kế dựa trên hai nguyên tắc. Đó là nguyên tắc liên kết hệ thống truyền động cơ khí và nguyên tắc ghép trực tiếp động cơ với bàn quay. Tuy nhiên ở cả hai nguyên tắc này sẽ có một bộ mã hóa quay tuyệt đối hoặc tương đối được tích hợp với phần cơ cấu chấp hành và phanh. Điều này giúp hỗ trợ làm giảm tải trọng quay của thiết bị, đảm bảo chúng được làm việc ổn định và hiệu quả.

Đặc điểm nổi bật của thiết bị truyền động quay

• Đây là sản phẩm được tích hợp giữa bàn quay rỗng và phần động cơ bước. Lúc này, phần bộ truyền động bên trong có vai trò như một cơ cấu bánh răng giảm tốc, hay nói cách khác chính là một bộ truyền động đầu ra cao.
• Bộ truyền động quay được thiết kế tương đối đơn giản. Bởi phần bàn và cánh tay có thế được lắp đặt, kết nối trực tiếp với bàn đầu ra. Điều này giúp đem lại sự thuận tiện trong quá trình lắp đặt và sử dụng. Đồng thời tiết kiệm một khoản chi phí trong công đoạn gia công, sản xuất.
• Các thiết bị truyền động quay tiêu chuẩn sử dụng ổ trục con lăn chữ thập tại vị trí bánh xe đầu ra. Chúng đảm bảo đáp ứng được tải trọng và độ cứng cao. Cụ thể: mức tải trọng tối đa mà thiết bị có thể chịu đựng được là 4000N và mô men xoắn cực đại là 100 N. m
• Do đây đều là những thiết bị cảm biến cơ học nên chúng hoạt động hoàn toàn không cần sử dụng đến pin. Bên cạnh đó, khi xảy ra các sự cố về ngắt nguồn điện hay phần dây cáp giữa động cơ và bộ điều khiển bị ngắt kết nối thì các thông tin định vị vẫn có thể được lưu trữ bình thường.

Các loại thiết bị truyền động quay

Trên thị trường hiện nay, các thiết bị truyền động quay được sản xuất bởi rất nhiều mẫu mã và chủng loại khác nhau. Hãy cùng theo chân chúng tôi để khám phá về những loại thiết bị truyền động quay được sử dụng phổ biến trong các hệ thống ứng dụng nhé.

Thiết bị truyền động quay bằng tay

Đây là những thiết bị cho phép người tiêu dùng tạo ra chuyển động quay một cách thủ công mà không cần đến bất kỳ các nguồn năng lượng như điện, khí nén,…Thông thường, chúng sẽ được thiết kế một bánh quay để người vận hành có thể dễ dàng tác dụng và truyền động đến trục quay. Trên thực tế, thiết bị này chỉ được sử dụng phổ biến trong những ứng dụng không yêu cầu công suất cao hoặc trong những điều kiện môi trường không thể sử dụng nguồn điện.

Thiết bị truyền động quay điện

Đây là thiết bị sử dụng năng lượng điện để tạo ra chuyển động quay. Thiết bị truyền động quay điện có hiệu suất làm việc tương đối cao, từ đó, giúp tiết kiệm năng lượng sử dụng. Bên cạnh đó, chúng giúp đảm bảo các quy trình hoạt động được diễn ra chính xác, đem lại độ tin cậy cao cho người sử dụng. Ngoài ra, với khả năng đáp ứng được đa dạng môi trường làm việc, thiết bị này dần trở thành sự lựa chọn lý tưởng trong rất nhiều các hệ thống ứng dụng như hệ thống điều khiển tự động hóa, ngành công nghiệp sản xuất chế biến thực phẩm,…

Thiết bị truyền động quay khí nén

Thiết bị này sử dụng năng lượng khí nén sạch có sẵn trong tự nhiên để tạo ra các truyền động quay. Đặc điểm nổi bật của thiết bị này đó là thân thiện với môi trường, không tạo ra các khí hư hại trong quá trình vận hành. Bên cạnh đó, thời gian phản hồi của thiết bị truyền động quay khí nén cũng tương đối nhanh chóng. Điều này giúp cải thiện và nâng cao hiệu suất làm việc của các hệ thống. Ngoài ra, khi sử dụng thiết bị truyền động quay khí nén, sẽ ngăn chặn được tình trạng cháy nổ, giúp đảm bảo sự an toàn cho hệ thống và những người xung quanh.

Thiết bị truyền động quay thủy lực

Thiết bị này có khả năng chuyển đổi chất lỏng thủy lực ở dạng áp suất cao thành chuyển động quay cơ học có ích. Bên cạnh đó, trong điều kiện môi trường áp lực lớn, thiết bị truyền động quay thủy lực vẫn đảm bảo được chất lượng và hiệu quả thực hiện công việc. Ngoài ra, một trong những ưu điểm nổi bật của thiết bị này đó là khả năng điều chỉnh tốc độ và vị trí chính xác, đảm bảo đáp ứng được yêu cầu hoạt động của các hệ thống ứng dụng.

Ứng dụng của thiết bị truyền động quay

Các ứng dụng tiêu biểu của thiết bị truyền động quay bao gồm:

1. Hệ thống điều khiển tự động hóa: các thiết bị này được dùng để điều khiển hoạt động của các dây truyền sản xuất, chế tạo, lắp ráp.

2. Ngành sản xuất ô tô: dùng để vận hành các bộ phận của ô tô như cần gạt nước,…

3. Ngành van công nghiệp: sử dụng thiết bị truyền động quay để điều khiển hoạt động đóng, mở, kiểm soát lưu lượng dòng chảy chất trong các hệ thống đường ống dẫn.

4. Lĩnh vực y tế: dùng để hỗ trợ hoạt động của các thiết bị, máy móc y tế như giường bệnh, bàn mổ,…

5. Ngành robotics tự động hóa: các thiết bị truyền động quay cho phép robot thực hiện chuyển động chính xác trong các dây truyền sản xuất.

6. Ngành hàng không vũ trụ: chúng được sử dụng trong các hệ thống điều khiển của máy bay như bánh lái,…

7. Lĩnh vực giải trí: sử dụng trong các thiết bị đồ chơi như ô tô điều khiển từ xa,…

Những điều cần lưu ý khi sử dụng thiết bị truyền động quay

1.  Đảm bảo thiết bị được lắp đặt đúng quy trình kỹ thuật

• Cần căn chỉnh sao cho thiết bị được lắp đặt chính xác, tránh bị lệch trục. Việc này sẽ giúp hạn chế sự ma sát, tránh gây ra các sự cố hỏng hóc.
• Vị trí lắp đặt cần có đủ không gian diện tích, cũng như cần phải khô ráo, thoáng mát. Bên cạnh đó, cần đảm bảo môi trường xung quanh vị trí lắp đặt sẽ không gây ra bất kỳ tác động tiêu cực nào, ảnh hưởng đến chất lượng làm việc của thiết bị.

2. Chú ý đến tải trọng hoạt động

• Cần thường xuyên kiểm tra và theo dõi tải trọng hoạt động. Ngoài ra, cần phải đảm bảo mức tải trọng này không vượt quá giới hạn chịu đựng của thiết bị truyền động quay.

3. Đảm bảo sự an toàn trong quá trình sử dụng

• Khi tiếp xúc với các thiết bị truyền động quay, cần phải trang bị các dụng cụ bảo hộ như găng tay, kính bảo hộ,…Điều này giúp đảm bảo sự an toàn cũng như bảo vệ người vận hành khỏi những nguy cơ tiềm ẩn có thể xảy ra.

4. Tuân thủ hướng dẫn sử dụng

• Trước khi vận hành thiết bị thì cần tìm hiểu và đọc kỹ các thông tin liên quan đến hướng dẫn sử dụng sản phẩm.
• Đảm bảo người vận hành cần có đủ kiến thức để quá trình điều khiển hoạt động của thiết bị được diễn ra chính xác và hiệu quả.

5. Bảo dưỡng định kỳ

Quá trình bảo dưỡng định kỳ là yếu tố quan trọng giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng của thiết bị cũng như đảm bảo chúng được hoạt động năng suất và hiệu quả. Quy trình bảo dưỡng này bao gồm các công đoạn sau:

• Kiểm tra và bôi trơn các bộ phận truyền động: nếu thiết bị không được bổ sung dầu định kỳ thì chúng sẽ gây ra độ ma sát lớn, đồng thời các chi tiết máy móc sẽ bị hao mòn một cách nhanh chóng. Vậy nên, bạn cần tìm hiểu và sử dụng dầu bôi trơn phù hợp để đảm bảo thiết bị được vận hành êm ái và mượt mà.
• Kiểm tra và thay thế các linh kiện bị hỏng hóc, mài mòn. Việc bảo dưỡng thiết bị theo định kỳ sẽ giúp chúng ta nhanh chóng phát hiện ra các sự cố. Đồng thời qua đó có biện pháp khắc phục xử lý kịp thời.
• Vệ sinh và làm sạch thiết bị truyền động quay thường xuyên để loại bỏ các tạp chất, bụi bẩn.

Thiết bị truyền động quay không chỉ đóng vai trò quan trọng trong rất nhiều các lĩnh vực ứng dụng khác nhau mà còn là yếu tố quyết định đến chất lượng, hiệu suất hoạt động của các hệ thống. Do đó, để kéo dài tuổi thọ sử dụng cũng như đảm bảo thiết bị được vận hành ổn định, chính xác thì chúng ta cần phải chú trọng đến việc kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ. Điều này không chỉ giúp hạn chế các rủi ro, sự cố hỏng hóc mà còn thúc đẩy, nâng cao năng suất làm việc của chúng.